Премиумная антиизносная пластина с напылением карбида хрома для промышленной прочности

?Покрытие накладными пластинами из стойкой к износу стали композитного сплава

Результаты исследований и разработок нашей компании: биметаллические противоизносные пластины бывают четырех видов.
1. Обычные противоизносные пластины с открытой дуговой сваркой: базовая пластина + карбид-хромовый износостойкий сварной слой с хорошей износостойкостью, твердость HRC 55-63 (HV 600-780) и химический состав: С: 2,5-5,0% Cr: 20-30 %
2. Сверхпрочные противоизносные пластины с погружной дуговой сваркой: базовая пластина + высококарбид-хромовый износостойкий сварной слой с превосходной износостойкостью, твердость HRC 58-65 (HV 600-780) и химический состав: С: 3,0-5,5 % Cr: 25-40 %
3. Противоизносные пластины с ударопрочностью: базовая пластина + хромовая матрица с другими металлическими элементами в износостойком сварном слое, обладающем хорошей ударопрочностью и превосходной износостойкостью
4. Противоизносные пластины с теплостойкостью: базовая пластина + хромовая матрица с другими металлическими элементами в износостойком сварном слое, обладающем хорошей теплостойкостью (до 900 °C) и превосходной износостойкостью
Накладная пластина с наложенным слоем, устойчивым к истиранию, ударной нагрузке и теплу, сваренным под флюсом
Стальная противоизносная пластина с сварным слоем, сваренной в открытом дуговом процессе
Линер из пластины CCO


Что такое противоизносная пластина Wodon?
Противозносные стальные пластины Wodon производятся путем сварки одного или нескольких противоизносных слоев на базовую пластину из низко- или среднеуглеродистой стали. Сварной сплав содержит большое количество твердых частиц карбида хрома. Эти частицы равномерно распределены по всему слою, создавая прочную микроструктуру. Твердость составляет HRC 58~65 и зависит от толщины наложенного слоя.
Основные компоненты пластины Wodon: С (%): 3,0~5,0 и Cr (%): 25~40. Этот химический состав приводит к образованию большого количества твердых частиц карбида хрома Cr7C3. Микротвердость (до HV1800) этих частиц по всему слою гарантирует сверхпротивозносную поверхность.
Накладной слой и основная пластина соединены металлургическим способом. Накладной слой проникает в основную пластину примерно на глубину 0,8 - 1,8 мм, достигая в наших тестах прочности до 350 МПа.

Плиты износостойкости Wodon используются для изготовления многих сложных деталей, подвергающихся износу, которые устанавливаются в местах с высоким износом. У нас есть несколько видов оборудования для обработки наших пластин: шесть ЧПУ автоматических плазменных резаков, 4 многофункциональных гибочных станков и прессовых станков с высокой производительностью, которые управляют инженеры и технические специалисты. Мы можем производить резку, гибку, сверление и сварку износостойких пластин в соответствии с чертежами заказчика.



На картинке есть много трещин, пожалуйста, не беспокойтесь. Износостойкая стальная пластина не сломана, и трещины полезны для снятия термических напряжений. Плита износостойкости Wodon состоит из многих сварных швов, а наплавленный слой содержит ряд равномерно расположенных волоночных трещин (Трещины распределены по всей толщине наплавленного слоя, но заканчиваются на поверхности базовой пластины). Эти поперечно расположенные трещины уменьшают напряжения в структуре, улучшая характеристики износостойкой стальной пластины, такие как механические свойства, и наплавленный слой не отделяется от основного металла.

Wodon hardface wear plate состоит из многих сварных шаров, а антиизносное наплавленное покрытие содержит ряд равномерно расположенных трещин в форме чешуи. Эти поперечно расположенные трещины уменьшают напряжение в структуре, улучшая характеристики антиизносной пластины. Трещины распределены по всей толщине наплавленного покрытия и заканчиваются на поверхности базовой пластины. Эти трещины не влияют на свойства обработки и не вызывают отслоения антиизносного наплавленного покрытия.

Антиизносное наплавленное покрытие и базовая пластина соединены металлургическим способом. Наплавленное покрытие проникает в базовую пластину примерно на глубину 0,8 - 1,8 мм за счет тепла сварки. По результатам наших испытаний прочность соединения достигает 350 МПа. На приведенной выше картинке показаны линии сварного шва при открытной дуговой сварке (верхний) и подплавной дуговой сварке (нижний).

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Вы торговая компания или производитель?

Ответ: Мы являемся заводом, сертифицированным по стандарту ISO, производящим электродуговые проволоки с порошковым наполнителем и антиизносные пластины CCO.

?

О: Да, мы можем поставлять специальную сварочную проволоку и противоизносную пластину в соответствии с требованиями клиентов.
?

О: Как правило, это 5-10 дней, если товары есть на складе. Если товара нет на складе, то это 15-45 дней, в зависимости от количества.
?

О: Да, мы можем предоставить образцы бесплатно.
?

О: Если сумма оплаты <= 1000 долларов США, 100% предоплата. Если сумма оплаты >= 1000 долларов США, 20-30% предоплата банковским переводом, остаток оплачивается по копии бланка накладной. Другие условия оплаты можно обсудить.
?

О: Наша компания имеет профессиональную команду послепродажного обслуживания, имеющую многолетний опыт не только в области наплавляемых материалов и их применения, но и в эксплуатации оборудования для нанесения наплавок. Мы можем быстро решать проблемы клиентов. Если возникают какие-либо проблемы с качеством, ответственный сотрудник предложит разумное решение в течение 12 часов после получения уведомления.
?